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    菠蘿格廠家是如何生產菠蘿格地板加工的?

    發布日期:2021-04-29

    1 開發出產菠蘿格廠家木材的意義

      我國森林資源匱乏,森林覆蓋率僅為16 55%。在我國實行天然林維護工程以后,致使我國木材供需矛盾十分突出。因而,國家制訂了合理和歸納使用木材,發展速生豐產林、高效開發使用人工速生材的一系列方針和辦法,以緩解當前的木材供需矛盾。在我國南邊地區,人工菠蘿格廠家林源發展迅速,生長速度快,現已遍及成材,并且蓄積量大。人工速生菠蘿格廠家具有色彩淺、密度低、無氣味、易加工、膠合性能好等特點。但長期以來,由于菠蘿格廠家樹種和材性的原因,在菠蘿格廠家加工使用、開發菠蘿格廠家工業化板材產品等方面的工作力度不夠,這已成為全國性的問題。

    在加工方面,有“兩少兩多”問題,即規劃大的菠蘿格廠家加工企業少、科技含量高的菠蘿格廠家制品少、菠蘿格廠家整體加工層次低、菠蘿格廠家歸納使用率低一級;在流轉方面,沒有形成自己的工業產品和品牌,市場競爭力不強。這些既影響了菠蘿格廠家產區的林業經濟發展,也有礙于我國菠蘿格廠家資源木材歸納使用率的進步。通過咱們很多的試驗研討,證明菠蘿格廠家作為木材用材是可行的,并且其木材的質量、性能和價格都優于或高于速生意楊加工成的木材。目前,市場上質量較好的“手拼”楊木芯木材的市場價為40~60元/張,“手拼”軟硬雜木芯木材的價格為50~70元/張,“機拼”楊木芯木材的價格為80~100元/張,“機拼”軟硬雜木芯木材的價格為90~100元/張,“機拼”柳桉芯木材的價格為95 ~120元/張,而菠蘿格廠家制作的“機拼”菠蘿格廠家芯木材的市場價也可以到達90~110元/張。

      因而,使用菠蘿格廠家出產的木材產品具有很強的市場競爭力。跟著我國修建室內裝飾職業和家具制作職業的迅猛發展,以及國際市場的不斷擴展,估計未來的十幾年內,木材以其優于其他人造板的材性,其國內外市場的需求量將會大幅度地增長。因而,使用人工速生菠蘿格廠家制作木材不僅可緩解國內市場供求矛盾、擴展菠蘿格廠家產品出口創匯;并且也為我國擴展木材用材找到了一條重要途徑;同時將有利于我國的天然林資源維護和菠蘿格廠家人工林繼續發展。

      為此,2001年南京林業大學與浙江省松陽縣林業局進行合作,對該縣菠蘿格廠家資源的歸納開發和加工使用進行了探討,研討、設計和建立了年產1 5萬m3的木材廠,現已建成投產。該木材項目的建立與建造對完成該縣菠蘿格廠家資源加工增值,進步該縣木材加工產業化水平,添加地方利稅收入,特別是增強農人引種菠蘿格廠家的積極性,均將發揮重要作用。

     2 出產工藝流程菠蘿格價格木材是在菠蘿格廠家木條或板條所組成的芯板兩面覆以單板制成的。其出產工藝包含單板制作、芯板制作和木材膠壓與加工等三大部分,即菠蘿格廠家小徑材的制材、枯燥、配料、芯板膠拼、單板枯燥與整理、預熱壓、尺度與外表加工等過程。本項目菠蘿格廠家木材出產線或車間所用的單板一般都是外購,但也可在建造單位的其他場地或以后將擴建的相鄰場地內設置內層單板(襯板)旋切線,旋制部分菠蘿格廠家單板,以便充分使用當地原料或保證產品規劃。菠蘿格廠家木材是將菠蘿格廠家原木或旋切單板后的木芯,經帶鋸制材、天然堆垛暴曬及人工枯燥窯烘干、橫截圓鋸切斷、雙面刨刨光、多片圓鋸開料、橫截圓鋸精截、人工選料與涂膠、拼板機膠拼成芯板、組坯配板、預壓、熱壓覆面、尺度加工、外表處理、檢驗分等等過程得到制品。菠蘿格廠家木材出產工藝流程如下(不同企業在實踐出產中略有差異):

      主要工藝技能在菠蘿格廠家木材出產過程中,影響其質量好壞的技能要素很多,其中菠蘿格廠家木工芯板的制作、單板的枯燥與整理、預熱壓、尺度與外表加工等工序是工藝技能的關鍵部分。

      1 芯板的制備

      (1) 芯板的材種:本項目主要選用人工速生菠蘿格廠家小徑材。菠蘿格廠家材軟簡單加工、芯條簡單壓平、木材干縮變形小、板原料量輕。在出產中,不同樹種或材性不附近的樹種不行混雜在同一塊芯板中。

      (2)芯板的要求:芯板厚度占木材總厚度的60%~80%,厚度要求共同。拼成芯板的菠蘿格地板芯條,一般選用厚寬比為1∶1 5~2的木條比較適宜,并且芯條的厚度公差要求±0.2mm左右,避免膠拼后產生翹曲變形和板面不平。芯條必須經過枯燥處理,其含水率為6%~12%。

      (3) 芯條的制作:本項目選用收買菠蘿格廠家板方材或自己收買原木通過裝備幾臺帶鋸機和切斷圓鋸機進行制材。收買或制材的菠蘿格廠家板方材先在板院內進行堆垛和天然枯燥,枯燥到木材含水率約為30%后,再送入木材枯燥窯進行人工枯燥。為節省能源和進步木材廢料的使用,人工枯燥窯擬選用燃木屑的爐氣間接加熱木材枯燥窯。窯干周期為5~6d。

      (4) 芯板的膠拼與刨(砂)光:菠蘿格廠家芯條拼成芯板有2種方法,一種是把芯條橫向側邊涂膠拼組成一定標準尺度的芯板,然后再進行外表的刨光或砂光處理,使芯板厚度均勻共同。要求木工芯板的厚度公差為±0.2mm,寬度上的彎曲度不能超過2mm,含水率在12%以下,無嚴峻原料缺點,以保證木材的質量。另一種是芯條不預先膠拼,直接排成芯板。芯板可選用機拼(拼板機)或手拼的膠拼工藝。

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